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注塑產品會因各種因素而褪色,這與各種因素的疊加密切相關。注塑(sù)產品的變色與所用樹(shù)脂的耐光性、耐氧性(xìng)、耐熱性、耐酸(suān)堿性和性能有關。這一係列的相關性意(yì)味(wèi)著塑料著色產品的多樣性。根據注塑產品的加工條件和使用(yòng)要求,顏料、染料、表(biǎo)麵活性劑、分散劑、載體樹脂和抗老化添加劑的上述性(xìng)能需要經過綜合評價。這些條件(jiàn)非常苛刻。
由此可見,一般著色劑的耐光性直接影響產品的褪色。對(duì)於暴露在強光下的戶外產品,著色劑的耐光性為(wéi)40;耐光性為41;等(děng)級要求是一個重要(yào)指標。耐光性達到一(yī)定程度,耐光性差,使用時褪(tuì)色快。在(zài)任何情況下(xià),耐候產品的耐光等級不應低於(yú) 6、7、8,室內產(chǎn)品可選擇(zé)4、 5。這應該是正確的。載體樹(shù)脂的耐光性也對顏色的變化有很大的(de)影響(xiǎng)。紫外(wài)線照射後,樹(shù)脂的分子結構發生變化(huà)和褪色。在色母粒中添加紫外線吸收劑和其他光(guāng)穩定劑可以提高產品的耐光性。
隨著時間的推移(yí),耐熱顏料的熱穩定性是指顏料在加工溫度下的熱損失、變色(sè)和褪色。無機顏料由金屬氧化物和鹽組成,具有良好的熱穩定性和較高的耐熱性。這是一般的解釋。有機化合物中的色素會在一定溫度下改變其分子(zǐ)結構並產生少量分解。這(zhè)些(xiē)顏料自分解嚴重,特別是PP、PA、 pet產品。加工溫(wēn)度在280℃超過。在選擇著(zhe)色劑時,一方麵要(yào)注意(yì)顏料的耐熱性,另一方麵要考慮(lǜ)顏料的耐熱性。一般來說,耐熱性應該足夠長。
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