高精密(mì)注塑工藝模具備受注塑件加工廠家(jiā)的親睞,擁有精度高、環境保護、協調能力(lì)和節約人力成本等(děng)優勢。而模具設計方案是模具生(shēng)產製(zhì)造的(de)基本,我們(men)在生產製造高(gāo)精密注塑工藝模具前必須開展有效的模具設計(jì)方(fāng)案,有幾個方麵常見問題,請(qǐng)查詢。
1,注塑(sù)件的(de)樣子(zǐ)及規格精度,塑料料的(de)流動性(xìng)方位,添充塑膠的製冷情況。作為一名高精密注塑加工模具設計(jì)師,對商品的規定一(yī)定要了然於胸。
2,定(dìng)製注塑(sù)加工模具的構造,高(gāo)精密模具的構造和一(yī)般模具(jù)的構造計劃方案采用是不一樣(yàng)的。有的高精密模具的構造計劃方案很有可能規定很嚴苛。主要是考慮到(dào)模具姿(zī)勢對產品的危害。
3,注塑件的特點,主要是原材料層麵,注塑件的樣子等。
4,模具總(zǒng)體(tǐ)設計(jì)要有效,定製注塑加工模具總體(tǐ)設計有效事關著成本費(原(yuán)材料(liào)成本費,生產加工,設計方案成本費等)、工藝流程的穩定性和可靠性、模具使用壽命、安/全性。
5,高精密注塑加工模具(jù)的精度規定十分高,生產加(jiā)工模具(jù)采用的生產加工方法(fǎ)很重要,因此 在設(shè)計方案時要考(kǎo)慮(lǜ)到模具的生產加工方法。
6,模具的剛度及抗壓強度。商品有的(de)難題是和模具的抗壓強度擁有很緊密的關聯,因此 必須分外留意。
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