羞羞视频在线观看告訴（sù）你（nǐ），注塑加工的尺寸及注塑生產過程

注塑加工的尺寸不但要滿足使用和安裝要求，還要考慮模具的加工製造、設備性能以及原料的流動。嚴格控製影響注塑件（jiàn）精度的因素，包括模具的製（zhì）造精度、塑（sù）料成分和工藝（yì）條件等。

注塑加工的表麵（miàn）粗糙度是由（yóu）模（mó）具表（biǎo）麵的粗糙度決定的（de），所（suǒ）以模具表麵（miàn）粗糙要比製品低一級，並通過研磨拋光來達到要求。注塑件在模（mó）腔內（nèi）會產生冷卻收縮現象，導致注塑件取出困難，所以為了方便脫模，設計的（de）時候也要考慮與脫模方向平行的內、外表（biǎo）麵有足夠的脫模斜度。

注塑加工是注塑模具的模塑（sù）方法。注塑加工的優點是生產速度快，效率高，操作自動化，顏色多樣，尺（chǐ）寸從大到（dào）小，產品尺寸方便更換，形狀複雜。零件和注塑成型常用於批量生產複雜形（xíng）狀（zhuàng）的成型（xíng）和加工中。

注塑加（jiā）工一個技術和實踐能力（lì）很強的行業。在注塑生產過程中（zhōng），使用塑料原料，碳粉，噴嘴，模具，注塑機，周邊設備，固定裝置，噴霧器，各種輔助材料和包（bāo）裝材料。這些為注塑車間（jiān）的管理帶來了（le）很大（dà）的成果。與其他行業或部門（mén）相（xiàng）比，有一定的難度，各級注塑車間管理人員的要求更高。

盡管由於塑料的種類和性能，塑料產品的形狀和結構以及注塑機的類型，模具的結構可能會有所不同，但基本結構是相同的。模具主要是由（yóu）澆注係統、溫度（dù）控製係統、模製件和結構件組（zǔ）成。澆注係統（tǒng）和模製件與塑料直（zhí）接接觸，並隨（suí）塑料和產品而變化。它們是模具中比較複雜和多變的零件（jiàn），需要高精度的零件。

注塑生產需要24小時（shí）的連續操作，這通常是兩（liǎng）段式或三段式工作模式。注塑（sù）車間內有許多（duō）工作種類和分（fèn）工，對不同的崗位有不同的（de）技能要求。為了使注塑（sù）車間的生產和運營（yíng）順利進行，需（xū）要管理每個環節所涉及的人員，材料，設備（bèi）和工具，主要包（bāo）括：原料室，廢料室（shì），配料室，生產場地，後期加工區域（yù），工具間，半成品（pǐn）區，辦公室等各個領域的（de）運作和協調管理。