1機台設備相關
要選擇(zé)什麽噸數的射出機台?機台狀況是否正常?是否可以馬上使用?或需要進行保養?因為(wéi)注塑產品結構和大小不同、厚度和重量等條件,適合的設備噸數也不同需相應匹配。因此需要詳細考慮(lǜ)適合的機台可以被使用(yòng)嗎?是否有安排保養時(shí)間?設備是(shì)否(fǒu)有問題,需要被維修或保養嗎?
2模具相關
生產(chǎn)此批產品要使(shǐ)用模具狀況(kuàng)如何?模具是否完整可以馬上使用?
或是需要先整理或維修才能生產?
模具有(yǒu)共模嗎?模穴有幾(jǐ)穴?是否可全穴完整生(shēng)產?生產時注意上(shàng)批(pī)生產遺留的哪些問題(tí)點(diǎn)?
模具常有一模多穴的(de)情形,這時候了解每個模(mó)穴是否均可生產狀況,哪些模穴(xué)是有效、可以用的?哪些模穴是有問題的、不能生產的?掌握模具每次射出的產量和狀況(kuàng),才能做好生產時的計劃。
例如:如(rú)有共4穴,但其中有1穴有問題,隻要把有問題的模(mó)穴堵掉,讓有問題的(de)模穴不能生產,這樣還是可以有效率的生(shēng)產射出有質量的產品。
3材料(liào)相關
選用材料的(de)材(cái)質是否正確?如果有特殊(shū)材料,材料和配方比例必須事先確認好,烘料(liào)烘好了(le)嗎?趕得上(shàng)射出(chū)排程(chéng)嗎?對於注塑行業來說,當材料(liào)備齊後,會(huì)進行領料。
領料完成(chéng)後,若有材料材質或顏色等特定需求,就會需要進行抽粒。
若是要求(qiú)材料材質需求,則會依(yī)據客人(rén)需求,進行(háng)準備相應的(de)材料;
若是顏色需求,則將原料混合色母或色粉,或是(shì)送托外(wài)做抽料,再進行排產;
有(yǒu)些材料因(yīn)為水分太高,射出成形後(hòu)質量可能無法被接受,所以必須先經過烘烤幹燥的(de)步驟(zhòu)。根據(jù)不同(tóng)材料烘烤的時間,需要大約1小時到3小時,才能讓材料完(wán)全幹燥。
本文主要說明了生產排程前的需要(yào)準備的信息,可以分為射出設備相關(guān)、模(mó)具相關和材料(liào)相關(guān)等三種。這些(xiē)信息都準(zhǔn)備好後,就可以開始進行生產排程了。
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