注塑成型（xíng）模具澆口位置的設計原則

注塑製造商的工程師在設計（jì）精密注塑（sù）模具時，需要合（hé）理設計模具澆注口和流道，這將極大地影響注塑模具的質量、使用（yòng）壽命和（hé）精密注（zhù）塑件的質量。以下是注塑模具澆注（zhù）位置的設計原則，供您參考。

1.盡量縮短流動距離。

2.塑料件壁厚應打開（kāi）澆口*大處。

3、應有利於型（xíng）腔內氣體的排出。

4、考慮分子定向（xiàng）影響。

5.熔接（jiē）痕應盡量減少。

6.避（bì）免噴射和蠕動。

7.注意對外觀質量的影響。

8.避免在澆口處彎曲和。

澆口的位置和尺（chǐ）寸要求（qiú）相對嚴格（gé）。初步試驗模具後，需要進一步修改澆口尺寸（cùn）。無論采用何種澆口（kǒu），其（qí）開口位置對注塑件的成型性能和質量都有很大的影響（xiǎng）。合理選擇開口位置是提高質量的重要環節，不同的澆口位置也影響模具結構。簡而（ér）言之，為了（le）使注塑件具有（yǒu）良好的性能和外觀（guān），我們必須仔（zǎi）細考慮澆口位置的選擇。

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