羞羞视频在线观看告訴您，如何識別注塑模具八大分類

(1)單分型麵注塑模
開模時（shí），動模和定模分開，從而（ér）取出塑件，稱單分型麵模（mó）具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形（xíng）式，它根據需（xū）要可以設計成單（dān）型腔注塑模，也可以設計成（chéng）多型腔（qiāng）注塑模，是應用最廣泛（fàn）的一種注塑模。

(2) 雙分型麵注塑模
雙分（fèn）型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部（bù）移動的中間板（bǎn）（又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件），所以（yǐ）也叫三板式（動模板，中間板，定（dìng）模（mó）板）注塑模具，它常用於（yú）點澆（jiāo）口進料的單型腔或多型（xíng）腔的注塑模具，開（kāi）模（mó）時，中間板在定模（mó）的導柱上（shàng）與定模板作（zuò）定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注係統凝料（liào）。雙分型（xíng）麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加（jiā）工困難，一般不用於大型或特大（dà）型塑料製品的成型。

(3) 帶有側（cè）向分型與抽芯（xīn）機構的注塑模
當塑件有側孔或側凹時，需采用（yòng）可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模（mó）首先（xiān）向下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此（cǐ）同時脫模（mó）機構的推杆推動推件板（bǎn）使塑件自型芯上脫下。

(4) 帶有活動成型零部件的注塑模
由於塑件的某些特（tè）殊結構，要求注塑（sù）模設置可活動的（de）成型零（líng）部件，如活動（dòng）凸模、活動凹模（mó）、活（huó）動鑲件、活動螺紋（wén）型芯或（huò）型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然後與塑件分離

(5) 自動卸螺紋注塑模
對帶（dài）有螺紋的（de）塑件，當要（yào）求自動（dòng）脫 模時，可在模具上（shàng）設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利（lì）用開模動作或注塑機的旋（xuán）轉機構，或設（shè）置專門的傳動裝置，帶動螺紋（wén）型芯或螺紋型環轉動，從而脫出（chū）塑件。

(6) 無流道注塑模
無流道注塑（sù）模是指采用（yòng）對（duì）流（liú）道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料（liào）呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流（liú）道注塑模，後者（zhě）稱熱流道注塑模。

(7) 直角（jiǎo）式注塑模
直角式（shì）注塑模具僅（jǐn）適用於角式注塑機，與其（qí）他注塑模截然不同的是（shì）該（gāi）類模具在成型時進料的方向與開合模（mó）方向垂直。他（tā）的主（zhǔ）流道開設在動、定模分型麵的兩側（cè），且（qiě）它的截麵積通常是不變的，這（zhè）與其他注塑機用的（de）模具（jù）有區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴（pēn）嘴與（yǔ）主流道進口端的磨損和變形，可設（shè）置可更（gèng）換的（de）流道鑲塊。

(8) 脫模機構在定模上的注（zhù）塑（sù）模
在大多數注塑模中（zhōng），其脫模裝置均是（shì）安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合模（mó）係統中（zhōng）頂出（chū）裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑件受（shòu）形狀的限製，將塑件留（liú）在定模（mó）一側對成型更好一些，這了使塑（sù）件從模（mó）具中脫出，就必須在（zài）定模一側設置脫模機構（gòu）。