注塑模具質量包括以下幾個方麵:
⑴注塑加工 製品質量:製品尺寸的穩定性、符合(hé)性,製(zhì)品表麵的光潔度、製品材料的利用率等(děng)等;
⑵使用壽命:在確保注塑加工製品質量的前提(tí)下,模具所能完成的工(gōng)作循環次數或生產的製件數量(liàng);
⑶模具的使用維(wéi)護:是否方便使用、脫(tuō)模容易、生產輔助時間盡可能的短;
⑷維修成本、維修周期性等等。
提高(gāo)注塑加工模具質量的基本途徑:模具的設計是提(tí)高注塑加工模具質量的重要的一步,需要考慮到很多因素,包括模具材料的選用(yòng),模具結構的可使(shǐ)用性,模具零件的(de)可(kě)注塑(sù)加工性及模具維修的方便性,這些在設計之初應盡量考慮得周(zhōu)全些。
模具的製造過程(chéng)也是幫助模具質量的(de)重要一環,模具製造過程中的加(jiā)工方法和加工精度也會(huì)影響到模具的(de)使用壽命(mìng)。各零部件的精度直接影響到注塑(sù)加工 模具整體裝配情況,除掉設備自(zì)身精度的影響外,則需通過改善零件的加工方法,提高鉗(qián)工在模具磨配過程中的技術水平(píng),來提高(gāo)模具零件的加工精(jīng)度。
對模(mó)具主要成形(xíng)零部件進行表麵強化,以提(tí)高模具零件表麵耐磨性,從而更好地提高模具(jù)質量。模具的正確使用與維護(hù),也(yě)是提高模具質量的一大因素。
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