熱搜關(guān)鍵詞: 汽車(chē)配件注塑加工 智能家(jiā)居注塑加工 適配器注塑加工
1、注(zhù)塑成型原理
以(yǐ)柱塞式注射機為例,注射成型原理如圖4-1所示(shì)。首先將粒狀或粉狀塑料(liào)從注射機的料鬥送入(rù)配有加熱裝置(zhì)的(de)機筒中進行加熱熔(róng)融塑化(huà),使之(zhī)成為粘流態熔體,然後在注射機柱塞的高壓推動下,以很高的流速通過機筒前端(duān)的噴嘴注入溫(wēn)度較低的閉合型腔中,經過一段時間的保壓冷卻定型後(hòu),開模分型即可從型腔(成型塑件的閉合(hé)空間)中(zhōng)脫出具有一定形狀和尺寸的塑件製(zhì)件(塑件),這樣便完成了一個成型周期。
2、注塑成型的特點及應用
注塑成型具有對塑料品種適應性強,可一次成型形(xíng)狀複雜、尺寸精確、帶有金屬或非金屬嵌件的塑料製件,生產效率高,易於實現自動化等優點,是熱(rè)塑性塑料成型的一種(zhǒng)重(chóng)要方法。
注塑成型工藝發(fā)展很快,除了熱(rè)塑性塑料注射成型(xíng)以(yǐ)外,一(yī)些熱固性塑料也可以成功地用(yòng)於注塑成型,且具(jù)有效率(lǜ)高、產品質量穩定的特點;低反泡塑料(密度為0.2-0.9g/cm3)的注塑成型(xíng)可以生產緩衝、隔聲、隔熱等性能(néng)優良的塑料製件;雙色或多色注射(shè)成型可以生產多種顏色、美觀適用的塑料(liào)商品。
此外(wài),應用熱流道注射成型(xíng)工藝(yì)在(zài)獲得(dé)大型塑(sù)件、降(jiàng)低或消除澆注係統凝料等方麵具有明(míng)顯優點。注射成型還是獲得中空塑料製(zhì)品型坯的重要工藝方法。
3、注(zhù)射機與注射成型係統(tǒng)
注射機是注射成型生產的關鍵設備,注(zhù)射成(chéng)型係統是指(zhǐ)注射機內直接用(yòng)於成(chéng)型動(dòng)作的注射係統、合模係統以及安裝在注射機上的模具。
注射機的分類
1. 按規(guī)格(gé)大小分類
按(àn)注射機裝置分類
(1)柱塞式
其工(gōng)作原理見4.1 節 ,這種設備(圖4-1)結構簡單(dān),塑料融化所需的熱量主要依靠機筒3外部的加熱器(qì)5以熱傳導方式提(tí)供,由於塑料導熱性差且機筒壁(bì)較厚,同時它在機筒中的運動狀態似層狀流動,從而形成了塑料的外層(靠近機筒內壁)與內層之間存在著較大的溫差,導(dǎo)致塑化均勻性差。雖然機筒內設置了分流錐4,增加了塑化效果,但塑化均勻性(xìng)仍教差,且物料滯留嚴重、壓力損失大,所需注射壓力約為 螺杆式的2-3倍,隻適合於小型零件的(de)成型。
(2) 螺杆式
螺杆式注射機以加熱筒和螺杆等實(shí)現成型物料的塑化及注射,如圖4-2所示。其合模、注射、保壓、冷卻及脫模過(guò)程與柱塞(sāi)式(shì)注射機相同,不(bú)同的是,螺杆具有塑化及注射兩種(zhǒng)功能。螺杆旋(xuán)轉產生強烈的(de)攪拌混合與剪切作用,塑化均勻,物料滯留(liú)少,壓力損失小,成型塑件的殘餘應力(lì)較小,設備結構簡單,是目前應用較廣的機種。
(3) 螺(luó)杆(gǎn)預塑式 螺杆預塑式注射機以一套機筒(tǒng)和螺杆進行塑化(huà),另一套機筒(tǒng)和柱塞進行注射,如圖4-3所示。這類注射機塑化均勻,計量準確,壓力損失小,適合精密成型但物料滯留大,結(jié)構複雜(zá)。
按外形結構(gòu)特征分類(lèi)
(1)臥(wò)式注射機
臥式注射機是注射機產品中最基本、最普通的形式,其結構(gòu)特征是成型物料的注射係統與合模機(jī)構的軸(zhóu)線重合並與地麵平行(háng)(圖4-2)。其(qí)優點是機身較低、穩定。加料、操作及維(wéi)修比較方便,且製品推出脫模後可自(zì)動墜落,易(yì)於實現機械化或自動化,但存在模具拆裝不方便(biàn)、安(ān)裝嵌件麻煩以及占地麵積大等缺點(diǎn)。
(2)立式注射機
此注射機的結構特征是(shì)注(zhù)射係(xì)統與合模機構的軸線重合並與地麵垂直,如圖(tú)4-4a所示。該結(jié)構具(jù)有占地(dì)麵積小、模具拆(chāi)裝(zhuāng)較方便、安(ān)裝(zhuāng)嵌件容易(yì)、料鬥中的物料(liào)能均勻地進入機筒等優點。但製品推出脫模後需要(yào)人工取出,不(bú)易實現機械化或自動化(huà)操作。另外,還(hái)有機身高、不(bú)穩(wěn)定、加料不方便、對廠房高度(dù)有一定要(yào)求等缺點。目前,這類注塑機主要用於生產60cm3 以下的多(duō)嵌件製品,其結構也多為柱塞式,塑化效果不佳。
(3) 直角式注射機
此注射(shè)機的結構特征是合模機構與注射係統的軸線相互垂直。使用(yòng)和(hé)安裝特點介於前麵兩類注射機之間,特別適用於生產形狀不對稱的塑件和使用側澆口的模具。目前國內(nèi)使用(yòng)較多的直角注射機(jī)為沿水平方向合模,沿垂直方向注射,如圖4-4b所(suǒ)示,合模(mó)機構采用絲杠傳動(dòng),使用普遍。圖4-4c為水平(píng)方(fāng)向注射,沿垂直方向合模的直角式注射機,用得(dé)較少。
【本文(wén)標簽】 模具注塑加工 精密注塑加(jiā)工 注塑件加工
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