羞羞视频在线观看告訴您，注塑成型（xíng）常見問題之氣泡

根據氣泡（pào）的產生原因，解決（jué）的對策有（yǒu）以下幾個方麵：
1）在製品（pǐn）壁厚較大時（shí），其外表麵冷（lěng）卻速度比中心部的快，因此，隨著冷卻（què）的進行，中心部的樹脂邊收縮邊向表麵擴張，使（shǐ）中心部產生（shēng）充填不足。這種情況被稱為真空（kōng）氣泡。解決方法（fǎ）主（zhǔ）要有：
a）根據壁厚，確定合理的澆口，澆道尺（chǐ）寸。一（yī）般澆口（kǒu）高度應為製品壁厚的50％～60％。
b）至（zhì）澆口（kǒu）封合為（wéi）止（zhǐ），留有（yǒu）一定的補充注射料。
C）注射時間應較澆口封（fēng）合時間略（luè）長。
d）降低注射速度，提高注射壓力，
e）采用熔融粘度等級高的材料。
2）由於揮發性氣體（tǐ）的產生而造（zào）成的氣泡，解決的方法主要有：
a）充分進（jìn）行預幹燥。
b）降低樹脂溫度，避免產生（shēng）分解氣體。
3）流（liú）動性差造成（chéng）的氣泡，可（kě）通過提高樹脂及模具的溫度、提高注射速度予以解決（jué）。