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塑膠模(mó)具是定製(zhì)的,是客戶確定要(yào)開模之後,提供樣品或者圖紙(zhǐ)給供應商,再由(yóu)供應商加工生產。模(mó)具(jù)的好壞除了看模具本(běn)身以外,還要(yào)看用這個模具加工出來的產品是不是合格的。 一般(bān)來說,對於塑料模具製品性能優(yōu)劣(liè)的評價主要有三個方麵:
1、外觀質量,包括完整性、顏色、光澤;
2、尺寸和相對位置間的準確性,即尺寸精(jīng)度和(hé)位置精度;
3、與用途相(xiàng)應的力學性能、化學性能、電學性能等,如果由於上述三個方麵中的任何一個環節出現問題(tí),就會導致(zhì)模具製(zhì)品缺陷的產生和擴展。
模具本身,首先要看的就是(shì)模具的用料。很多(duō)客戶都知道在模具下單前(qián)先跟廠商確定好模具(jù)用料,模具用料的選擇其實(shí)就是對鋼材的一種選擇(zé)。而(ér)對鋼材的(de)選擇其實是對鋼材硬度與韌性(xìng)的選擇。對於模具來說,選用的鋼材硬度越大,在生產過程中越不易磨損,使用的壽(shòu)命就越長。使用壽命越長也就代表模具能生產更多的(de)產品,這對塑件生產商來說是一種節(jiē)約。
其次,要看 塑(sù)膠模(mó)具在正常的生產維護下,是否容(róng)易壞,常(cháng)常要修(xiū)理。大家(jiā)都知道容(róng)易壞的東西(xī)肯定是不好的。
再者,看生產出來的產品有沒有飛邊,有沒有毛刺,表麵是(shì)否光滑。有飛邊(biān),有毛(máo)刺,不光滑的肯定(dìng)不(bú)好,注塑(sù)廠家還要安排人將毛刺飛邊處理掉,既浪費時間,有浪費人力物(wù)力。
另外,看模具一分鍾能打(dǎ)幾模(mó),也就(jiù)是模具打一模(mó)的時間是多少,這也是考慮的注塑廠家的生產成本,如果開模速度越快,那麽在特定的時間內生產的產(chǎn)品就越多,可(kě)以(yǐ)有效(xiào)的節約(yuē)注塑(sù)廠家的生(shēng)產成(chéng)本。
模具(jù)買家(jiā)在選擇模具廠商的(de)時候,除了考慮廠(chǎng)家是否足夠專業(yè)之外,還要(yào)結合買家自己的實際情況,來(lái)選擇塑膠模具。
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