塑膠模具（jù）性能優劣識別

塑（sù）膠模具是定（dìng）製的，是客戶確（què）定要開模之（zhī）後，提供樣品或者圖紙給供應商，再（zài）由供應商加工生產。模具的好壞除了看模具本身以外，還要看用這個模具加工出來的產品是不是（shì）合格的。 一般來（lái）說，對於塑料模具製品性能優劣的評價主要有三（sān）個方麵：

1、外觀質量，包括完整（zhěng）性、顏色、光澤;

2、尺寸和相對位置間的準確性，即尺寸精度和位置精度;

3、與用途（tú）相應的力學性能、化（huà）學性能、電學性能等，如果由於上述三個方麵中的任何一個（gè）環節出（chū）現問題，就會導致模具製品缺陷的產生和擴展。

模具本身（shēn），首先要看的就是模（mó）具的用料。很多客戶都知道在模具下單前先跟廠商確定（dìng）好模具用料，模具用料的選擇其實就是對（duì）鋼材的一種選擇（zé）。而對鋼（gāng）材的選擇其實是對鋼（gāng）材硬度（dù）與韌性的選（xuǎn）擇（zé）。對於模（mó）具來說（shuō），選用的鋼材硬度越大，在生產過程中越不易磨損，使用的壽命就越長（zhǎng）。使用壽命越長也（yě）就代表模具能生產更多的產品，這對（duì）塑件生（shēng）產商來說是一種節約。

其次，要看 塑膠模具在正常的（de）生產維護下，是否容易壞，常常要修理。大家都知道容易壞的東西肯定（dìng）是不好的。

再者，看生產出來的產品有沒有飛邊，有沒有毛刺，表麵是（shì）否光滑。有飛（fēi）邊，有毛刺，不光滑的（de）肯定不好，注塑（sù）廠家還要安排人將毛（máo）刺飛邊處理掉，既浪費時間，有浪費人力物力。

另外，看模具一分鍾能打幾模，也就是模具打一模的時間是多少，這也是考慮的注塑廠家（jiā）的生產成（chéng）本，如果開模速度越快，那麽在特定的時間內生產的產品就越多（duō），可以有效的節約（yuē）注塑廠家的生產成本。

模具買家在選擇模具廠商的時候，除了考慮廠家是否足夠專業之外，還要結合買家自己的實際情況（kuàng），來選擇塑膠模（mó）具。

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