塑（sù）膠模具注意的幾個事項

一、不要隻重產品規劃，忽視塑膠模具 製（zhì）作。

有些用戶在開發產品或新產品試製時，往（wǎng）往初期隻注重於產（chǎn）品（pǐn）研（yán）製與開發，忽視與塑膠模具製作（zuò）單位的（de）溝通。產品規劃（huá）方案開始確（què）認後，即提早與模具廠商接觸有三個好處：

1、可以保證規劃的產品有好的成形（xíng）工藝，不會因零件難以加工而修正（zhèng）定（dìng）型規劃。

2、模具製作方可提早做規劃準備，防止匆忙中考慮不周（zhōu），影響工期。

3、製（zhì）作高質量塑膠模具，隻要供需雙方緊密配（pèi）合（hé），才幹終（zhōng）究（jiū）降低成本，縮短周期。

二、不要隻（zhī）看價格，要從質量、周期、服務全方（fāng）位考慮。

1、模（mó）具種類很（hěn）多，大致可分為十大類。依據零件資料、物理化學功能（néng）、機（jī）械強度、尺寸精度、表麵光（guāng）潔（jié）度、運用壽命、經濟性等不同要求，挑選不同類型的模具成形。

2、精度要求高的模具需要運用高精度的數控機床加工，而且模具原料、成形工藝都有嚴格要求，還需運用CAD / CAE / CAM模具技能去規劃、分析。

3、有（yǒu）些零件因為成型時有特殊要求，模具還需運用暖流道，氣（qì）輔成（chéng）型，氮氣缸等先進的（de）工藝。

4、製作廠家應具有數控、電火花（huā）、線切割（gē）機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量（liàng）儀，計（jì）算機規劃及（jí）相（xiàng）關軟件等。

5、一般大（dà）型（xíng）衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊組織，甚至邊（biān）潤（rùn）滑劑、多工位級進等。除衝壓噸（dūn）位還要考慮衝次、送料（liào）設備、機床及模具保護設備。

6、上述模具的製作手段及工藝不（bú）是每個企業都具有和把握的。在挑選協作廠（chǎng）家時一（yī）定要了解它的加工能力，不光看硬件設備（bèi），還要結合管理水平、加工（gōng）經驗以及技能力量。

7、對同一套模（mó）具，不同（tóng）廠家報價有時有（yǒu）很大差距。你不該支付高於模具價值費用的一起，也不應該少（shǎo）於（yú）模具的（de）成本。模具廠（chǎng）家（jiā）像你相同，要在事（shì）務中取得（dé）合（hé）理的（de）贏利。訂製一套報價低得多的模具會是費事的開（kāi）始。用戶（hù）須從自身要求出發，全麵衡量。

三、防止多頭協作，盡量塑膠模具製作和製品加工一條龍（lóng）。

1、有了合格的模具(試件合格)，不一定能（néng）生產出批量的（de）合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝(成（chéng）形溫度、成形時間（jiān）等)及操作者的技能本質有聯係。

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