塑料注塑（sù）模具排氣係統的設計

注塑模具是注塑加工的（de）重要組（zǔ）成部分。介紹（shào）了型（xíng）腔數量設計、澆築位置設計原則、熱流道、裝配圖、注（zhù）塑模（mó）具材（cái）料選擇等方麵。今天我（wǒ）們將繼續介紹塑料注塑模具--設計排氣係統。

除了型腔內（nèi）的（de）原始空氣外，型腔內的（de）氣體（tǐ）還有由注射塑料加熱或（huò）凝固引起的低（dī）分子揮發性氣體。應考（kǎo）慮排放這些（xiē）氣體（tǐ）。一（yī）般來說，對（duì）於結（jié）構複雜的模具，很難提（tí）前估（gū）計氣阻的準確位（wèi）置。因此（cǐ），在打開（kāi）排氣罐之前，通常需要通過測試模（mó）具來確（què）定（dìng）其位置。排氣罐通常在型腔Z後（hòu）打開（kāi）。

排（pái）氣方式包括（kuò）利用模具零件配合間隙排氣和排氣（qì）槽排氣。

排氣是注塑件成型（xíng）的（de）需（xū）要（yào），引氣是注塑件（jiàn）脫模的需要。對（duì）於深腔殼體注（zhù）塑（sù）件，注（zhù）射成型後，型（xíng）腔（qiāng）內的氣體（tǐ）被清除，在脫模過程中形成真空，難以脫模。如果強製脫模，注塑件（jiàn）容易變形或損壞，因此需要引入氣（qì）體，即在注（zhù）塑件和型芯之間引入空氣，使塑料注塑件順利脫模（mó）。同時，在（zài）分型加工幾個（gè）淺槽，以便排氣。

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